委外发出80件，回厂65件，为什么还不能转下道工序？
委外最容易出现的麻烦，是“供应商说已送回”和“车间能继续生产”被当成同一件事。实际还隔着回厂接收和检验，不把数量分开，发外台账就很容易对不上。
2026年10月10日 · 下面的数字是假设示例
先看一批真实容易遇到的情况
假设一家机加工厂有一道表面处理工序需要外协。这道委外工序目前有80件具备发出条件，分两笔发给同一个供应商。
| 发出记录 | 发出 | 已回厂 | 仍在外 |
|---|---|---|---|
| 第一笔 | 50 | 40 | 10 |
| 第二笔 | 30 | 25 | 5 |
| 合计 | 80 | 65 | 15 |
到这里，已经知道发外80件、回厂65件、仍在外15件。但回厂65件不等于检验合格65件。回厂只是确认东西收到了。
回厂以后，还要看检验结果
假设先对第一批回厂的40件做了检验：38件合格、2件不良。第二批回厂的25件还没检验。
如果供应商后续送回在外的15件，也还需要按规定接收、检验。不能因为发货单上写着“已完结”，就在车间里直接把80件都转到包装工序。
为什么最好把委外放在原来的工艺路线里？
比如工艺路线是“下料 → 机加工 → 外发表面处理 → 包装”。表面处理由外协厂执行，但它仍然是一道生产工序。这样主管查看生产进度时，就能知道80件已经发外、15件还在供应商那里、25件回厂待检，另有38件合格可往后走。
如果委外单独放在另一套表里，包装岗位只看生产工单，很容易搞不清到底收到了多少合格品，尤其是同一生产任务分好几次外发、分好几次回厂时。
发外管理还需要留下哪些资料？
除了数量，实际工作里通常还关心供应商、哪天发的、预计什么时候回、回厂对应哪笔发出、检验结论，以及必要的送货单或检验附件。出现退回或取消发出，也要保留相应操作记录，不能直接改掉历史数字。
如果同一张任务有厂内工序，也有委外工序，最好让它们沿着同一张工艺路线看进度，避免重复计算“生产完成量”。
青棱小工单目前能做什么？
青棱小工单将委外作为生产工艺路线中的工序，支持分批发出、回厂接收、回厂检验和委外记录查询。检验合格的数量才按后续工序规则流转，不良按品质流程继续处理；不会把供应商加工数量直接计成厂内员工的产量。查看委外功能说明。
这篇文章讨论的是生产工序委外，不是一套完整的供应商财务结算或采购 ERP。若企业还需要对账、结算、发票等流程，应单独评估是否需要与现有系统配合。